双冲和多工位冷成型
成本优化的双冲和多工位成型
我们的单模机可在持续的过程监控下大批量生产各种产品
在双冲冷成型过程中,线材被送入机器并锁定在矫直装置上,接下来机器开始工作。
线材被剪断放置在模具前面,然后经过两次冲压完成成型。此过程耗时极短,几乎无法用肉眼看清。
每次机械操作后,都会清洗零件以去除油污或金属碎屑。干燥后,零件将被转移至下一工序。
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对于多工位冷成型,阿诺德使用最新的成型技术(最多至七工位)使我们能够生产出成本优化的多精密的多功能零件。
模具在机器外预先准备好,以尽可能缩短停机时间。
在每个成型阶段,模具内部始终都有一个零件。因此,零件经历各个成型阶段逐渐形成最终的形状。 每个阶段都有数字监控。