阿诺德紧固件生产能力

阿诺德可提供一站式多样化紧固件定制服务

客户的要求多种多样且极具挑战性，所以我们调整生产范围以满足这些要求。这意味着您可以从单一来源 - 阿诺德获得广泛的服务。

模具制造

阿诺德模具制造 - 快速、优质且灵活

阿诺德模具车间为生产部门制造模具，机器零件以及测试件和备件。

我们敬业且熟练的技术工人能够在最短的时间内制造出复杂的模具和机器零件。我们拥有最先进的加工设备，包括5轴HSC铣削，CNC车削，激光切割，放电加工和3D测量技术。

双冲和多工位冷成型

成本优化的双冲和多工位成型

我们的单模机可在持续的过程监控下大批量生产各种产品

在双冲冷成型过程中，线材被送入机器并锁定在矫直装置上，接下来机器开始工作。

线材被剪断放置在模具前面，然后经过两次冲压完成成型。此过程耗时极短，几乎无法用肉眼看清。

每次机械操作后，都会清洗零件以去除油污或金属碎屑。干燥后，零件将被转移至下一工序。

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对于多工位冷成型，阿诺德使用最新的成型技术（最多至七工位）使我们能够生产出成本优化的多精密的多功能零件。

模具在机器外预先准备好，以尽可能缩短停机时间。

在每个成型阶段，模具内部始终都有一个零件。因此，零件经历各个成型阶段逐渐形成最终的形状。每个阶段都有数字监控。

搓牙

螺纹滚压冷成型工艺

我们高性能的设备可生产标准螺纹、特殊螺纹以及预装垫片的零件。零件通过进料导轨被运送至平行模具上。一侧的模具固定不动，另一侧模具持续上下移动。每移动一次即可完成一颗零件的螺纹滚压。

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热处理

我们自有的厂内热处理设施

全自动硬化炉减少周转时间并优化流程。

热处理过程在连续网带炉中进行。通过振动传送带使零件均匀地分布并被传送到惰性气体带式炉中。在特殊的保护气体中，零件被加热最高至900°C，然后进入淬火油内降温至约70°C。然后零件进入清洗单元，先通过离心作用将油去除，然后在第二阶段，用添加清洗剂的溶液清洗紧固件。在第三步，也是最后一步，将零件进行干燥。

现在，清洁干燥的零件进入回火炉，达到所需的硬度，韧性和强度。回火温度通常在340°C至620°C之间。

然后将零件在乳剂中冷却至室温，以便后续处理。最后将经过处理淬硬及回火的零件取出干燥，进行相关测试。